તમામ ઉદ્યોગો માટે હેવી ડ્યુટી લિફ્ટિંગ આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન

તમામ ઉદ્યોગો માટે હેવી ડ્યુટી લિફ્ટિંગ આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન

સ્પષ્ટીકરણ:


  • લોડ ક્ષમતા:5 - 600 ટન
  • લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ:6 - 18 મી
  • ગાળો:12 - 35 મી
  • કાર્યકારી ફરજ:A5 - A7

ઉત્પાદન વિગતો અને લક્ષણો

બહુમુખી અને હેવી-ડ્યુટી: આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ ખુલ્લા વાતાવરણમાં મોટા ભારને અસરકારક રીતે ઉપાડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે તેમને વિવિધ ઉદ્યોગો માટે અત્યંત અનુકૂલનક્ષમ બનાવે છે.

 

મજબુત બાંધકામ: ખડતલ સામગ્રીથી બનેલ, આ ક્રેન્સ સ્થિરતા અને તાકાત જાળવી રાખીને ભારે ભારને હેન્ડલ કરી શકે છે.

 

હવામાન-પ્રતિરોધક: આ ક્રેન્સ કઠોર વાતાવરણમાં ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે કઠોર બહારની પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, ઘણીવાર એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સ સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે.

 

રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ: આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ રિમોટ કંટ્રોલ વિકલ્પોથી સજ્જ છે, જેનાથી ઓપરેટરો લોડને સુરક્ષિત રીતે અને દૂરથી ચોકસાઇ સાથે હેન્ડલ કરી શકે છે.

 

મેન્યુઅલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક ઑપરેશન: વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ મેન્યુઅલી અથવા ઇલેક્ટ્રિકલી સંચાલિત કરી શકાય છે, પાવર જરૂરિયાતોમાં લવચીકતા પ્રદાન કરે છે.

સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 1
સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 2
સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 3

અરજી

બાંધકામ સાઇટ્સ: આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેનનો ઉપયોગ સ્ટીલ બીમ અને કોંક્રિટ બ્લોક્સ જેવી ભારે સામગ્રીને ઉપાડવા માટે થાય છે.

 

શિપયાર્ડ અને બંદરો: તેનો ઉપયોગ મોટા કન્ટેનર અને અન્ય દરિયાઈ સાધનોને ખસેડવા માટે થાય છે.

 

રેલ્વે યાર્ડઃ તેનો ઉપયોગ ટ્રેનની કાર અને સાધનોને હેન્ડલ કરવા માટે થાય છે.

 

સ્ટોરેજ યાર્ડ્સ: ગેન્ટ્રી ક્રેનનો ઉપયોગ સ્ટીલ અથવા લાકડા જેવા ભારે કાર્ગોને ખસેડવા અને લોડ કરવા માટે થાય છે.

 

મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ: આઉટડોર સ્ટોરેજ વિસ્તારો સાથે, તેનો ઉપયોગ મોટી વસ્તુઓને હેન્ડલ કરવા માટે થઈ શકે છે.

સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 4
સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 5
સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 6
સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 7
સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 8
સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 9
સેવનક્રેન-આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન 10

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

આઉટડોર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સના ઉત્પાદનમાં ઘણા નિર્ણાયક પગલાં શામેલ છે. પ્રથમ, ડિઝાઇન ક્લાયંટની ચોક્કસ જરૂરિયાતો, જેમ કે લોડ ક્ષમતા, ગાળો અને ઊંચાઈને અનુરૂપ છે. મુખ્ય ઘટકો-જેમ કે સ્ટીલનું માળખું, હોઇસ્ટ્સ અને ટ્રોલીઓ- ટકાઉપણું માટે ઉચ્ચ-ગ્રેડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ ભાગોને પછી વેલ્ડિંગ અને ચોકસાઇ સાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ કાટ પ્રતિકારની ખાતરી કરવા માટે ગેલ્વેનાઇઝેશન અથવા પેઇન્ટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે.