વેચાણ માટે હેવી ડ્યુટી રેલ માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન

વેચાણ માટે હેવી ડ્યુટી રેલ માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન

સ્પષ્ટીકરણ:


  • લોડ ક્ષમતા:30t-60t
  • સ્પેનની લંબાઈ:20-40 મીટર
  • લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ:9m-18m
  • નોકરીની જવાબદારીઓ:A6-A8
  • વર્કિંગ વોલ્ટેજ:220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
  • કાર્યકારી વાતાવરણનું તાપમાન:-25℃~+40℃, સંબંધિત ભેજ ≤85%

ઉત્પાદન વિગતો અને લક્ષણો

રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ (આરએમજી) એ શિપિંગ કન્ટેનરને હેન્ડલ કરવા અને સ્ટેક કરવા માટે કન્ટેનર ટર્મિનલ્સ અને ઇન્ટરમોડલ યાર્ડ્સમાં વપરાતી વિશિષ્ટ ક્રેન્સ છે. તેઓ રેલ પર કામ કરવા અને કાર્યક્ષમ કન્ટેનર હેન્ડલિંગ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે. અહીં રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન્સની કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે:

રેલ-માઉન્ટેડ ડિઝાઇન: આરએમજી રેલ્વે ટ્રેક અથવા ગેન્ટ્રી રેલ્સ પર માઉન્ટ થયેલ છે, જે તેમને ટર્મિનલ અથવા યાર્ડમાં નિશ્ચિત પાથ સાથે મુસાફરી કરવાની મંજૂરી આપે છે. રેલ-માઉન્ટેડ ડિઝાઇન કન્ટેનર હેન્ડલિંગ કામગીરી માટે સ્થિરતા અને ચોક્કસ હિલચાલ પૂરી પાડે છે.

સ્પેન અને લિફ્ટિંગ કેપેસિટી: આરએમજીમાં સામાન્ય રીતે બહુવિધ કન્ટેનર પંક્તિઓને આવરી લેવા માટે વિશાળ સ્પેન હોય છે અને તે કન્ટેનરના કદની વિશાળ શ્રેણીને હેન્ડલ કરી શકે છે. તે ટર્મિનલની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે દસથી લઈને સેંકડો ટન સુધીની વિવિધ લિફ્ટિંગ ક્ષમતાઓમાં ઉપલબ્ધ છે.

સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ: ટર્મિનલમાં ઉપલબ્ધ જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવા માટે આરએમજી કન્ટેનરને ઊભી રીતે સ્ટેક કરવામાં સક્ષમ છે. તેઓ કન્ટેનરને નોંધપાત્ર ઊંચાઈએ ઉપાડી શકે છે, સામાન્ય રીતે ક્રેનની ગોઠવણી અને ઉપાડવાની ક્ષમતાના આધારે પાંચથી છ કન્ટેનર ઊંચા હોય છે.

ટ્રોલી અને સ્પ્રેડર: આરએમજી એક ટ્રોલી સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે ક્રેનના મુખ્ય બીમ સાથે ચાલે છે. ટ્રોલીમાં સ્પ્રેડર હોય છે, જેનો ઉપયોગ કન્ટેનરને ઉપાડવા અને નીચે કરવા માટે થાય છે. સ્પ્રેડરને કન્ટેનરના વિવિધ કદ અને પ્રકારોને ફિટ કરવા માટે ગોઠવી શકાય છે.

ગેન્ટ્રી-ક્રેન-ઓન-રેલ-હોટ-સેલ
રેલ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-વેચાણ પર

અરજી

કન્ટેનર ટર્મિનલ્સ: શિપિંગ કન્ટેનરને હેન્ડલિંગ અને સ્ટેક કરવા માટે કન્ટેનર ટર્મિનલ્સમાં RMG નો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. તેઓ જહાજોમાંથી કન્ટેનર લોડ અને અનલોડ કરવામાં તેમજ ટર્મિનલના વિવિધ વિસ્તારો, જેમ કે સ્ટોરેજ યાર્ડ્સ, ટ્રક લોડિંગ વિસ્તારો અને રેલ સાઇડિંગ્સ વચ્ચે કન્ટેનરને સ્થાનાંતરિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

ઇન્ટરમોડલ યાર્ડ્સ: આરએમજી ઇન્ટરમોડલ યાર્ડ્સમાં કાર્યરત છે જ્યાં કન્ટેનર પરિવહનના વિવિધ પ્રકારો, જેમ કે જહાજો, ટ્રક અને ટ્રેનો વચ્ચે સ્થાનાંતરિત થાય છે. તેઓ કાર્યક્ષમ અને સંગઠિત કન્ટેનર હેન્ડલિંગને સક્ષમ કરે છે, સરળ પરિવહનની ખાતરી કરે છે અને કાર્ગોના પ્રવાહને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

રેલ ફ્રેટ ટર્મિનલ્સ: રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ રેલ ફ્રેટ ટર્મિનલ્સમાં ટ્રેન લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરી માટે કન્ટેનર અને અન્ય ભારે ભારને હેન્ડલ કરવા માટે થાય છે. તેઓ ટ્રેન અને ટ્રક અથવા સ્ટોરેજ વિસ્તારો વચ્ચે કાર્ગોના કાર્યક્ષમ ટ્રાન્સફરની સુવિધા આપે છે.

ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ: RMG વિવિધ ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં એપ્લિકેશન શોધે છે જ્યાં ભારે ભારને ખસેડવાની અને સ્ટેક કરવાની જરૂર છે. તેનો ઉપયોગ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ, વેરહાઉસીસ અને વિતરણ કેન્દ્રોમાં સામગ્રી, ઘટકો અને તૈયાર ઉત્પાદનોના સંચાલન માટે થાય છે.

પોર્ટ વિસ્તરણ અને અપગ્રેડ: જ્યારે હાલના બંદરોનું વિસ્તરણ અથવા અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કન્ટેનર હેન્ડલિંગ ક્ષમતા વધારવા અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ ઘણીવાર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. તેઓ ઉપલબ્ધ જગ્યાના કાર્યક્ષમ ઉપયોગને સક્ષમ કરે છે અને બંદરની એકંદર ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.

ડબલ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-ઓન-રેલ
ગેન્ટ્રી-ક્રેન-ઓન-રેલ-વેચાણ માટે
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-વેચાણ માટે
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન
ડબલ-બીમ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-ઓન-સેલ
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-હોટ-સેલ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ: પ્રક્રિયા ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ તબક્કા સાથે શરૂ થાય છે, જ્યાં રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો નક્કી કરવામાં આવે છે. આમાં લિફ્ટિંગ ક્ષમતા, સ્પાન, સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ, ઓટોમેશન ફીચર્સ અને સલામતીની બાબતોનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય માળખું, ટ્રોલી સિસ્ટમ, સ્પ્રેડર, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સ અને કંટ્રોલ મિકેનિઝમ્સ સહિત ક્રેનના વિગતવાર 3D મોડલ્સ વિકસાવવા માટે એન્જિનિયરો કમ્પ્યુટર-એઇડેડ ડિઝાઇન (CAD) સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે.

સામગ્રીની તૈયારી અને ફેબ્રિકેશન: એકવાર ડિઝાઇનને આખરી ઓપ આપવામાં આવે તે પછી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામગ્રીની તૈયારી સાથે શરૂ થાય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ વિભાગો અને પ્લેટો સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર મેળવવામાં આવે છે. પછી સ્ટીલની સામગ્રીને કટીંગ, વેલ્ડીંગ અને મશીનીંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બીમ, કોલમ, લેગ્સ અને બ્રેકીંગ જેવા વિવિધ ઘટકોમાં કાપવામાં આવે છે, આકાર આપવામાં આવે છે અને બનાવટી બનાવવામાં આવે છે. ફેબ્રિકેશન ઉદ્યોગના ધોરણો અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અનુસાર કરવામાં આવે છે.

એસેમ્બલી: એસેમ્બલી સ્ટેજમાં, રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેનનું મુખ્ય માળખું બનાવવા માટે બનાવટી ઘટકોને એકસાથે લાવવામાં આવે છે. આમાં મુખ્ય બીમ, પગ અને સહાયક માળખાંનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રોલી સિસ્ટમ, જેમાં હોસ્ટિંગ મશીનરી, ટ્રોલી ફ્રેમ અને સ્પ્રેડરનો સમાવેશ થાય છે, તે એસેમ્બલ અને મુખ્ય માળખા સાથે સંકલિત છે. પાવર સપ્લાય કેબલ્સ, કંટ્રોલ પેનલ્સ, મોટર્સ, સેન્સર અને સલામતી ઉપકરણો જેવી વિદ્યુત પ્રણાલીઓ, ક્રેનનું યોગ્ય કાર્ય અને નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્થાપિત અને જોડાયેલ છે.