કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન, જેને શિપ-ટુ-શોર ક્રેન અથવા કન્ટેનર હેન્ડલિંગ ક્રેન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે બંદરો અને કન્ટેનર ટર્મિનલ પર શિપિંગ કન્ટેનર લોડ કરવા, અનલોડ કરવા અને સ્ટેક કરવા માટે વપરાતી મોટી ક્રેન છે. તે ઘણા ઘટકો ધરાવે છે જે તેના કાર્યો કરવા માટે એકસાથે કાર્ય કરે છે. કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનના મુખ્ય ઘટકો અને કાર્ય સિદ્ધાંત અહીં છે:
ગેન્ટ્રી સ્ટ્રક્ચર: ગેન્ટ્રી સ્ટ્રક્ચર એ ક્રેનનું મુખ્ય માળખું છે, જેમાં ઊભી પગ અને આડી ગેન્ટ્રી બીમ હોય છે. પગ જમીન પર નિશ્ચિતપણે લંગરાયેલા હોય છે અથવા રેલ પર માઉન્ટ થયેલ હોય છે, જે ક્રેનને ડોક સાથે ખસેડવા દે છે. ગેન્ટ્રી બીમ પગ વચ્ચે ફેલાયેલો છે અને ટ્રોલી સિસ્ટમને સપોર્ટ કરે છે.
ટ્રોલી સિસ્ટમ: ટ્રોલી સિસ્ટમ ગેન્ટ્રી બીમ સાથે ચાલે છે અને તેમાં ટ્રોલી ફ્રેમ, સ્પ્રેડર અને હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ હોય છે. સ્પ્રેડર એ ઉપકરણ છે જે કન્ટેનરને જોડે છે અને તેને ઉપાડે છે. તે ટેલિસ્કોપિક અથવા નિશ્ચિત-લંબાઈના સ્પ્રેડર હોઈ શકે છે, જે કન્ટેનરના પ્રકારને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે તેના આધારે.
હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ: સ્પ્રેડર અને કન્ટેનરને ઉપાડવા અને નીચે કરવા માટે હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ જવાબદાર છે. તેમાં સામાન્ય રીતે વાયર દોરડા અથવા સાંકળો, ડ્રમ અને હોસ્ટ મોટરનો સમાવેશ થાય છે. મોટર દોરડાને પવન કરવા અથવા ખોલવા માટે ડ્રમને ફેરવે છે, જેનાથી સ્પ્રેડરને ઊંચો અથવા ઓછો કરે છે.
કાર્ય સિદ્ધાંત:
પોઝિશનિંગ: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન જહાજ અથવા કન્ટેનર સ્ટેકની નજીક સ્થિત છે. તે કન્ટેનર સાથે સંરેખિત કરવા માટે રેલ અથવા વ્હીલ્સ પર ડોક સાથે આગળ વધી શકે છે.
સ્પ્રેડર એટેચમેન્ટ: સ્પ્રેડરને કન્ટેનર પર નીચે ઉતારવામાં આવે છે અને લોકીંગ મિકેનિઝમ અથવા ટ્વિસ્ટ લોકનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત રીતે જોડવામાં આવે છે.
લિફ્ટિંગ: હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ સ્પ્રેડર અને કન્ટેનરને જહાજ અથવા જમીન પરથી ઉપાડે છે. સ્પ્રેડરમાં ટેલિસ્કોપિક હાથ હોઈ શકે છે જે કન્ટેનરની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.
આડી ચળવળ: તેજી આડી રીતે વિસ્તરે છે અથવા પાછી ખેંચે છે, જે સ્પ્રેડરને જહાજ અને સ્ટેક વચ્ચે કન્ટેનરને ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. ટ્રોલી સિસ્ટમ ગેન્ટ્રી બીમ સાથે ચાલે છે, જે સ્પ્રેડરને કન્ટેનરને ચોક્કસ રીતે સ્થિત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
સ્ટેકીંગ: એકવાર કન્ટેનર ઇચ્છિત સ્થાન પર આવી જાય, પછી હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ તેને જમીન પર અથવા સ્ટેકમાંના અન્ય કન્ટેનર પર નીચે લાવે છે. કન્ટેનર ઘણા સ્તરો ઊંચા સ્ટેક કરી શકાય છે.
અનલોડિંગ અને લોડિંગ: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન વહાણમાંથી કન્ટેનર અનલોડ કરવા અથવા વહાણ પર કન્ટેનર લોડ કરવા માટે લિફ્ટિંગ, આડી હિલચાલ અને સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરે છે.
પોર્ટ ઓપરેશન્સ: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ બંદરની કામગીરી માટે આવશ્યક છે, જ્યાં તેઓ વિવિધ પરિવહન મોડ્સ, જેમ કે જહાજો, ટ્રક અને ટ્રેનોમાં કન્ટેનરના ટ્રાન્સફરનું સંચાલન કરે છે. તેઓ આગળના પરિવહન માટે કન્ટેનરની ઝડપી અને સચોટ પ્લેસમેન્ટની ખાતરી કરે છે.
ઇન્ટરમોડલ સુવિધાઓ: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ ઇન્ટરમોડલ સુવિધાઓમાં કાર્યરત છે, જ્યાં કન્ટેનરને પરિવહનના વિવિધ મોડ વચ્ચે સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂર છે. તેઓ જહાજો, ટ્રેનો અને ટ્રકો વચ્ચે સીમલેસ ટ્રાન્સફરને સક્ષમ કરે છે, કાર્યક્ષમ લોજિસ્ટિક્સ અને સપ્લાય ચેઇન કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
કન્ટેનર યાર્ડ્સ અને ડેપો: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ કન્ટેનર યાર્ડ અને ડેપોમાં કન્ટેનરને સ્ટેક કરવા અને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે. તેઓ ઉપલબ્ધ જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ કરીને અનેક સ્તરો ઊંચા સ્ટેક્સમાં કન્ટેનરના સંગઠન અને સંગ્રહની સુવિધા આપે છે.
કન્ટેનર ફ્રેઇટ સ્ટેશનો: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ કન્ટેનર ફ્રેઇટ સ્ટેશનોમાં ટ્રકમાંથી કન્ટેનર લોડ કરવા અને અનલોડ કરવા માટે થાય છે. તેઓ નૂર સ્ટેશનની અંદર અને બહાર કન્ટેનરના સરળ પ્રવાહને સરળ બનાવે છે, કાર્ગો હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે.
કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ડિઝાઇન, ફેબ્રિકેશન, એસેમ્બલી, પરીક્ષણ અને ઇન્સ્ટોલેશન સહિત અનેક તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે. અહીં કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઝાંખી છે:
ડિઝાઇન: પ્રક્રિયા ડિઝાઇન તબક્કા સાથે શરૂ થાય છે, જ્યાં ઇજનેરો અને ડિઝાઇનરો કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનની વિશિષ્ટતાઓ અને લેઆઉટ વિકસાવે છે. આમાં પોર્ટ અથવા કન્ટેનર ટર્મિનલની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે લિફ્ટિંગ ક્ષમતા, આઉટરીચ, ઊંચાઈ, સ્પાન અને અન્ય જરૂરી સુવિધાઓ નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
ઘટકોનું ફેબ્રિકેશન: એકવાર ડિઝાઇન ફાઇનલ થઈ જાય પછી, વિવિધ ઘટકોનું ફેબ્રિકેશન શરૂ થાય છે. આમાં મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો, જેમ કે ગેન્ટ્રી સ્ટ્રક્ચર, બૂમ, લેગ્સ અને સ્પ્રેડર બીમ બનાવવા માટે સ્ટીલ અથવા મેટલ પ્લેટને કાપવા, આકાર આપવા અને વેલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ, ટ્રોલી, ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ્સ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ જેવા ઘટકો પણ આ તબક્કા દરમિયાન બનાવવામાં આવે છે.
સપાટીની સારવાર: ફેબ્રિકેશન પછી, ઘટકો તેમની ટકાઉપણું અને કાટ સામે રક્ષણ વધારવા માટે સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આમાં શૉટ બ્લાસ્ટિંગ, પ્રાઇમિંગ અને પેઇન્ટિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
એસેમ્બલી: એસેમ્બલી સ્ટેજમાં, બનાવટી ઘટકોને એકસાથે લાવવામાં આવે છે અને કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન બનાવવા માટે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ગેન્ટ્રી સ્ટ્રક્ચર ઊભું કરવામાં આવ્યું છે, અને બૂમ, પગ અને સ્પ્રેડર બીમ જોડાયેલા છે. હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ, ટ્રોલીઓ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સ, કંટ્રોલ પેનલ્સ અને સલામતી ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ અને એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે. યોગ્ય ફિટ અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં વેલ્ડીંગ, બોલ્ટિંગ અને ઘટકોનું સંરેખણ સામેલ હોઈ શકે છે.