ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન
ઉત્પાદન વિગતો અને લક્ષણો
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન એ એક પ્રકારની ક્રેન છે જે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં ભારે ભારને ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે રચાયેલ છે.તેમાં બે બીમ છે, જેને ગર્ડર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે ટ્રોલીની ટોચ પર માઉન્ટ થયેલ છે, જે રનવે સાથે આગળ વધે છે.ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટથી સજ્જ છે, જે તેને લોહ ધાતુની વસ્તુઓને સરળતાથી ઉપાડવા અને ખસેડવા દે છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન મેન્યુઅલી ચલાવી શકાય છે, પરંતુ મોટાભાગની રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે ઑપરેટરને સુરક્ષિત અંતરથી ક્રેનને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.સિસ્ટમ સંભવિત જોખમો જેમ કે અવરોધો અથવા પાવર લાઇન્સ વિશે ઓપરેટરને ચેતવણી આપીને અકસ્માતો અને ઇજાઓને રોકવા માટે બનાવવામાં આવી છે.
તેનો મુખ્ય ફાયદો હુક્સ અથવા સાંકળોની જરૂર વગર લોહ ધાતુની વસ્તુઓને ઉપાડવાની અને ખસેડવાની ક્ષમતા છે.આ તેને ભારે ભારને હેન્ડલ કરવા માટે વધુ સુરક્ષિત વિકલ્પ બનાવે છે, કારણ કે લોડ ડિસ્લોજ થવાનું અથવા ઘટી જવાનું જોખમ ઘણું ઓછું છે.વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ પરંપરાગત પ્રશિક્ષણ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ છે.
અરજી
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેનનો ઉપયોગ સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સ, શિપયાર્ડ્સ અને હેવી મશીન શોપ્સ સહિતના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેનની એક એપ્લિકેશન સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં છે.સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સમાં, ક્રેનનો ઉપયોગ મેટલ સ્ક્રેપ્સ, બિલેટ્સ, સ્લેબ અને કોઇલના પરિવહન માટે થાય છે.આ સામગ્રીઓ ચુંબકીય હોવાથી, ક્રેન પર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક લિફ્ટર તેમને મજબૂત રીતે પકડે છે અને તેમને ઝડપથી અને સરળતાથી ખસેડે છે.
ક્રેનનો બીજો ઉપયોગ શિપયાર્ડ્સમાં છે.શિપબિલ્ડિંગ ઉદ્યોગમાં, ક્રેન્સનો ઉપયોગ એન્જિન અને પ્રોપલ્શન સિસ્ટમ્સ સહિત મોટા અને ભારે જહાજના ભાગોને ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે થાય છે.તેને શિપયાર્ડની ચોક્કસ જરૂરિયાતને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે, જેમ કે ઉચ્ચ ઉપાડવાની ક્ષમતા, લાંબી આડી પહોંચ અને વધુ ઝડપથી અને અસરકારક રીતે લોડને ખસેડવાની ક્ષમતા.
ક્રેનનો ઉપયોગ ભારે મશીનની દુકાનોમાં પણ થાય છે, જ્યાં તે મશીનો અને મશીનના ભાગો, જેમ કે ગિયરબોક્સ, ટર્બાઇન અને કોમ્પ્રેસર લોડિંગ અને અનલોડિંગની સુવિધા આપે છે.
એકંદરે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન એ વિશ્વભરના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં આધુનિક મટીરીયલ હેન્ડલિંગ સિસ્ટમનો આવશ્યક ઘટક છે, જે ભારે અને ભારે માલસામાનના પરિવહનને વધુ કાર્યક્ષમ, સુરક્ષિત અને ઝડપી બનાવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. ડિઝાઇન: પ્રથમ પગલું ક્રેનની ડિઝાઇન બનાવવાનું છે.આમાં ક્રેનની લોડ ક્ષમતા, ગાળો અને ઊંચાઈ તેમજ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમનો પ્રકાર નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
2. ફેબ્રિકેશન: એકવાર ડિઝાઇન ફાઇનલ થઈ જાય, ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે.ક્રેનના મુખ્ય ઘટકો, જેમ કે ગર્ડર, અંતિમ ગાડીઓ, હોસ્ટ ટ્રોલી અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમ, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
3. એસેમ્બલી: આગળનું પગલું ક્રેનના ઘટકોને એસેમ્બલ કરવાનું છે.ગર્ડર અને છેડા કેરેજને એકસાથે બોલ્ટ કરવામાં આવે છે, અને હોસ્ટ ટ્રોલી અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
4. વાયરિંગ અને કંટ્રોલ: સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ક્રેન કંટ્રોલ પેનલ અને વાયરિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે.વાયરિંગ ઇલેક્ટ્રિકલ ડ્રોઇંગ મુજબ કરવામાં આવે છે.
5. નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: ક્રેન એસેમ્બલ થયા પછી, તે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.ક્રેન તેની લિફ્ટિંગ ક્ષમતા, ટ્રોલીની હિલચાલ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમની કામગીરી માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
6. ડિલિવરી અને ઇન્સ્ટોલેશન: એકવાર ક્રેન નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયા પસાર કરે છે, તે ગ્રાહક સાઇટ પર ડિલિવરી માટે પેક કરવામાં આવે છે.ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા વ્યાવસાયિકોની ટીમ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, જેઓ ખાતરી કરે છે કે ક્રેન યોગ્ય રીતે અને સુરક્ષિત રીતે સ્થાપિત થયેલ છે.
